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    連續卷拉機

    SAD-18型 卷取拉拔機作為銅鋁扁材連續擠壓生產線用輔機,主要用于中小規格的銅排、棒材等型材成卷拉拔、定尺,拉拔過程使擠壓后的型材通過拉拔模具進行強制變形,提高型材表面硬度、彈性、抗拉強度及表面質量。主要應用于自動沖壓件生產線成卷坯料,以提高生產效率。

    詳情



    【用途】


    傳統卷取拉拔機有如下一些缺點:


    a.卷拉銅排原料一般是存放在瓦楞式收線盤上,盤寬1米左右,為防止放出銅排與拉拔中心角度偏離過大,一般會把放排架布置得離開主機很遠,導致占用廠房面積太大。


    b.銅排做好頭穿入拉拔模,操作工用鏈條夾具鎖緊銅排,卷拉一定長度后人工松開夾具,然后再固定在卷頭上進行生產,這個過程費時費力,夾具脫落鏈條彈出存在事故隱患。


    c.傳統卷取拉拔機上的電機一般為繼電器控制的普通三相電機,轉速不能改變,但卷取銅排時隨著卷徑會從小到大不斷變化,導致產品拉拔速度不斷變快,同時模具潤滑也會跟不上,這些因素會影響產品質量和模具壽命。


    d.拉拔模具鎖定在模架上,卷拉銅排時,產品拉出??诤蟮慕嵌入S著卷徑變大一直在變化,不可避免摩擦到模具定徑帶,同時影響產品質量和模具壽命。


    e.傳統卷拉機一般不會配備計米裝置,卷拉產品需要人員監控,計劃產量和實際產量完全憑操作工經驗,過多過少都會造成訂單偏差。


    針對這些問題,結合液壓自動拉拔機的一些要素,我們經過一系列優化設計,向用戶推出一款自動化程度較高的產品:SAD-12型卷取拉拔機。


    【工藝流程】


    打頭→居中放卷→校直→穿?!簤籂恳砣±巍s卷下料


    【工藝特點】


    1  原料放卷采用自動移動放排架,根據傳感器信號,放排架自動左右移動,使銅排始終居中出料,防止產品側彎,這樣放排架可以盡量靠近主機,設備占地面積更少。

    2  設置了液壓牽引機構,類似液壓拉拔機功能,將打好頭的銅排拉出拉拔模一段長度,以便將銅排頭部鎖緊在卷取盤上,進行卷拉銅排,此功能減輕工人勞動強度,防止事故發生。

    3  通過傳感器、PLC、變頻器、變頻電機,隨著卷徑變大變頻電機轉速變小,保證拉拔銅排的線速度與設定速度一致,有效保證產品質量和模具壽命。

    4  采用球面可調模座,有效解決銅排側彎現象;在卷頭拉拔銅排時,隨著卷徑的增加,整個模座架的角度會自動變化(通過伺服系統控制),始終保持拉出銅排與拉拔模垂直,保證產品精度,同時避免拉拔模具過早磨損。

    5  設備配置計米裝置,當產品達到設定產量時自動停機并聲光提示,操作人員無需時刻監控,可以兼帶其他工作,提高生產效率。

    6  銅排拉拔速度較快時,疊層銅排溫度較高導致粘連,后續使用開卷時表面破損現象,對此狀況,設備配置了隨動襯紙機構,需要產品表面要求較高時,可以在拉拔時每圈銅排之間進行自動襯紙,保證產品表面質量。


     【規格參數】


    項  目 
    參數
    公稱拉拔力(t)
    18
    型材規格(mm)
    寬 10~100厚 1~6
    拉拔速度(m/min)
    5~15
    卷盤內徑(mm)
    500
    最大卷徑(mm)
    1200
    最大卷重(kg)
    800
    平均生產率(kg/hr)(拉拔L4x40銅排計算)
    1000




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