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    拉拔拉直一體機

    液壓拉拔、拉直一體機作為銅鋁型材連續擠壓生產線的配套設備,主要用于銅直排、盤排、棒材等型材拉拔、矯直、定尺切斷,通過拉拔提高型材表面硬度、彈性、抗拉強度及尺寸公差、形位公差、表面質量等。

    詳情


          液壓拉拔、拉直一體機作為銅鋁型材連續擠壓生產線的配套設備,主要用于銅直排、盤排、棒材等型材拉拔、矯直、定尺切斷,通過拉拔提高型材表面硬度、彈性、抗拉強度及尺寸公差、形位公差、表面質量等。
          設計理念來源于鋁合金擠壓配套冷床滑移、冷卻、張力矯直系統,根據傳統液壓拉拔機工藝特性,優化設計多級傳送,使拉拔、拉直、定長鋸切、成品碼垛堆料各系統協調整合為一條生產線,是目前工藝完整、生產效率及自動化程度高的型材拉拔高端設備。
     
     
    工藝流程
    中心移動式放排 → 中心定位 → 牽引、矯直 → 中心導向 → 穿模 → 液壓拉拔 → 拉拔切斷 → 夾持移料 → 自動傳輸 → 張力拉直 → 自動傳輸 → 定長切割 → 自動卸料 → 成品堆料

    工藝特點 
          通過多級傳送帶,將100噸張力拉直機融入液壓拉拔生產線,不僅確保了每根型材更精準的直線度,同時,在拉中小型材時,由于液壓拉拔、拉直一體機的多級輸送系統,使拉拔、拉直、定長鋸切等工序可以互不聯動地獨立完成,拉拔主機就可以不用像單純的液壓拉拔機工作時,需要等待輸送輥道上銅排鋸切完畢才能拉拔下一根型材,而是完全實現了不間斷的拉拔動作,現場操作也可以從容地進行后續的拉直和鋸切工序,從而使整機的工作效率比單純的液壓拉拔機大幅提高一倍以上、并有效降低了勞動強度和能耗。
     
     
     HAD50/S100-12型液壓拉拔、拉直一體機工藝參數表

     

    拉拔力
    (t)
    拉拔速度
    (m/min)
    回程速度
    (m/min)
    液壓站壓力
    (Mpa)
    拉拔主機功率
    (kw)
    50
    3~15
    48
    21
    75
    拉拔寬度
    (mm)
    拉拔厚度
    (mm)
    最大拉拔長度
    (m)
    拉直張力
    (t)
    拉直主機功率
    (kw)
    30~170
    3~30
    12
    100
    22

     





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