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    擠壓機擠壓的設計要點|上海亞爵

    發布時間:2019-07-30瀏覽次數:載入中...來源:www.insurautofast.com

    上海亞爵電工成套設備制造有限公司,承前啟后歷經六十多年機電制造業的發展,厚積薄發,已成為擁有多項自主核心技術和先進制造加工水平的大型電工成套設備制造企業。

    MFCCE300連續擠壓機

    鋁型材擠壓機擠壓模具設計中必須要了解的八大要點:

    1.鋁型材的尺寸及偏差是由擠壓模具,擠壓設備和其他有關工藝因素決定的。

    2.擠壓模具??壮叽绲拇_定,對于壁厚差很大的鋁型材,難成形的薄壁部分及邊緣尖角區應適當加大尺寸,而對于寬厚比大的扁寬薄壁型材及壁板型材的???,桁條部分的尺寸可按一般型材設計,而腹板厚度的尺寸,除考慮公式所列的因素外,尚需考慮擠壓模具的彈性變形與塑性變形及整體彎曲,距離擠壓筒中心遠近等因素。此外,擠壓機擠壓速度,有無牽引裝置等對??壮叽缫灿幸欢ǖ挠绊?。

    3.??卓盏督Y構及尺寸,??卓盏毒褪悄?坠ぷ鲙С隹诙藨冶壑С械慕Y構。

    4.擠壓模具強度校核,由于鋁型材擠壓機擠壓時模具的工作條件很惡劣,所以模具強度是模具設計中的一個非常重要的問題。

    5.選擇正確的擠壓機噸位主要是根據擠壓比來確定,如果擠壓比低于10,鋁型材產品機械性能低,如果擠壓比過高,鋁型材產品很容易出現表面粗糙以及角度偏差等缺陷。

    6.合理的工作帶尺寸,確定分流組合模的工作帶要比確定半模工作帶復雜得多,不僅要考慮到型材壁厚差,距中心的遠近,面且必須考慮到??妆环至鳂蛘诒蔚那闆r。

    7.擠壓模具外形確定,擠壓模具的外形尺寸是指擠壓模具的外圓直徑和厚度。擠壓模具的外形尺寸由型材截面的大小、重量和強度來確定。

    8.合理調整鋁金屬流動速度,就是要盡量保證鋁型材斷面上每一個質點應以相同的速度流出???。擠壓模具設計時盡量采用多孔對稱排列,根據鋁型材的形狀,各部分壁厚的差異和比周長的不同及距離擠壓筒中心的遠近,來設計不等長的定徑帶。




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