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    亞爵分享擠壓工操作擠壓機規程

    發布時間:2019-07-02瀏覽次數:載入中...

    鋁型材擠壓機是一種將鋁材高溫融化后擠壓成特定形狀的機器,鋁型材壓機的生產要求比較高,要求擠壓速度穩定。亞爵就帶大家了解擠壓工操作擠壓機規程。


    一、鋁材擠壓筒的使用規范

    1.擠壓筒的安全運輸與翻轉

    往鋁材擠壓機上安裝和從鋁材擠壓機上取下擠壓筒時,或檢修感應加熱器(或電阻加熱器)和檢查擠壓筒各機械部件的磨損與裝配情況時,需要搬運擠壓筒。在水平位置進行搬運時,大功率鋁材擠壓機的擠壓筒子通常直接用雙支撐橫梁式吊車的掛鉤進行運輸。在垂直位置用起重裝置運輸擠壓筒時,應設計專用的夾具。

    在任何情況下,不允許使用臨時的“裝置”(如鋼棒、螺柱等)進行擠壓筒的吊裝與運輸。將擠壓筒從水平位置翻轉到垂直位置時,對于大噸位鋁材擠壓機,建議采用專用的翻轉裝置。

    2.在鋁材擠壓機上直接壓入和壓出錐形內套

    為了縮短非工作時間,有時直接在鋁材擠壓機上依靠低壓活塞的作用力,使擠壓軸移動,將錐形內套壓人擠壓筒中。這一工作通常利用懸掛在吊車掛鉤上的中間轉換裝置來完成。轉換裝置上作一固定擠壓軸用的凹槽,凹槽防止擠壓軸沿轉換裝置滑下,將轉換裝置緊靠在擠壓筒的內套上。

    3.工作內套壓入和壓出時應注意的事項

    (1)擠壓筒退套之前,應將該筒的使用情況作出結論,并記錄在工具使用卡片上;

    (2)用水冷卻內襯時,嚴禁將水澆在加熱器上并防止冷卻水四處飛濺;

    (3)工作內套壓入擠壓筒之前,應測量各部分尺寸、檢查外觀和裝配情況并記錄在卡片上:

    (4)嚴控壓入和壓出的操作程序和工藝規范,如加熱溫度與時間、冷卻強度、壓入壓出力等。


    二、擠壓軸的使用規范

    (1)擠壓軸的兩個端面必須平行,不平行度不大于0.05 mm,兩端面必須與軸線垂直,不垂直度不大于0.05 mm;兩端平面的表面光潔,特別是尾端平面要求磨光,達到Ra 1.6μm以上;

    (2)擠壓軸的側表面和端頭平面不應有任何缺陷;

    (3)沒有軸向彎曲,在擠壓時沒有軸向以外的外力作用;

    (4)嚴格地將擠壓軸對準擠壓筒的中心,保證水平度、同軸度,二者應保持均勻的間隙,嚴防在擠壓過程中發生磕碰;

    (5)擠壓軸嚴禁粘金屬,如發現粘金屬應及時清除,為了便于清除,可在軸身上稍抹一點潤滑油;

    (6)擠壓軸不宜長時間放置在加熱了的擠壓筒中,以防軸身溫升增高,降低其使用強度;

    (7)空心擠壓軸和固定墊片用擠壓軸要保證內孔的粗糙度和與擠壓針、導向桿的同心度,保證擠壓針與導桿在軸孔中能運動自如;

    (8)發現擠壓軸工作端面(內、外表面)有壓塌變形的現象時,應及時修理;

    (9)擠壓軸根部的壓套緊固裝置應靈活可調,堅久耐用,定期檢查和調整,以保證擠壓軸的同心性和水平度;

    (10)擠壓軸的裝卸和更換必須使用專用工具,以防碰傷和引起安全事故;

    (11)必須對擠壓軸定期檢測,如打硬度,測量尺寸與水平度,調準中心性等,發現問題應及時處理。


    三、穿孔系統的使用規范

    (1)由多節組裝成的穿孔系統,各節之間的聯接方式應先進、合理且簡便、可靠,聯接應精密、牢固,各節之間的不同心度不得超過0.05 mm;

    (2)整個穿孔系統應與擠壓筒、擠壓軸、模子嚴格同心,通過導筒的調節,能在擠壓軸內孔中運動自如,針尖能在??字星昂笳{整位置。發現偏心,應立即停機測量和調心;

    (3)整個穿孔系統的表面應光潔,無任何缺陷;

    (4)針尖和針后端部分應加熱到足夠高的溫度(建議與鑄錠的溫度相當,一般應控制在450%左右)后才能開始穿孔或擠壓;

    (5)針尖和針后端的表面要充分的潤滑,潤滑劑的成分和潤滑方式應先進合理,創造一個良好的潤滑環境,特別是對于易粘針的軟鋁和難擠壓的硬鋁合金;

    (6)穿孔系統上不能承受任何非軸向力的作用,在穿孔或擠壓過程中也不能受卡或磕碰,以防折彎或折斷;

    (7)穿孔系統上不允許粘金屬,如粘有金屬應立即清除;

    (8)對于穿孔系統要經常測量硬度和尺寸,檢查螺絲聯接情況和表面狀態,及時處理發現的問題。


    上海亞爵電工成套設備制造有限公司產品囊括了MFCCE系列連續擠壓機、HAD50/100系列全自動液壓拉拔機、HAD50/S100-12型液壓拉拔拉直一體機等一系列電工成套設備及配套輔助設備,為國內外銅鋁型材生產廠家提供一站式技術服務和先進的技術裝備。以上就是亞爵分享的擠壓工操作擠壓機規程。想要了解更多歡迎關注我司官網。

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