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    亞爵帶您了解一下鋁型材擠壓機的操作步驟與要點

    發布時間:2019-06-14瀏覽次數:載入中...

    上海亞爵電工成套設備制造有限公司為國內外銅鋁型材生產廠家提供一站式技術服務和先進的技術裝備?,F在亞爵帶您了解一下鋁型材擠壓機的操作步驟與要點。


    鋁型材擠壓機的使用包括安裝、調整、試車、操作、維護和修理等一系列環節,雖然看似繁瑣,實際上只需要按照說明上的操作即可。但是作為操作人員必須熟悉自己所操作的鋁型材擠壓機的結構特點,來正確地掌握擠壓工藝條件,正確地操作機器。擠壓機的種類很多,盡管操作的要點各不相同的,但也有其相同之處。


    一、開車前的準備工作

    1、用于擠壓成型的塑料。原材料應達到所需要的干燥要求,必要時需作進一步干燥。并將原料過篩除去結塊團粒和機械雜質。

    2、檢查設備中水、電、氣各系統是否正常,保證水、氣路暢通、不漏,電器系統是否正常,加熱系統、溫度控制、各種儀表是否工作可靠;輔機空車低速試運轉,觀察設備是否運轉正常;啟動定型臺真空泵,觀察工作是否正常;在各種設備滑潤部位加油潤滑。如發現故障及時排除。

    3、裝機頭及定型套。根據產品的品種、尺寸,選好機頭規格。按下列順序將機頭裝好。

    二、開車

    1、在恒溫之后即可開車,開車前應將機頭和擠壓機法蘭螺栓再擰緊一次,以消除螺栓與機頭熱膨脹的差異,緊機頭螺栓的順序是對角擰緊,用力要均勻。緊機頭法蘭螺母時,要求四周松緊一致,否則要跑料。

    2、開車,選按準備開車鈕,再接開車鈕,然后緩慢旋轉螺桿轉速調節旋鈕,螺桿轉速慢速啟動。然后再逐漸加快,同時少量加料。加料時要密切注意主機電流表及各種指示表頭的指示變化情況。并根據需要加足料,雙螺桿擠壓機采用計量加料器均勻等速地加料。

    3、當口模出料均勻且塑優良好可進行牽引人定型套。塑化程度的判斷需憑經驗,一般可根據擠壓物料的外觀來判斷,即表面有光澤、無雜質、無發泡、焦料和變色,用手將擠壓料擠細到一定程度不出現毛刺、裂口,有一定彈性,此時說明物料塑化良好。若塑化不良則可適當調整螺桿轉速、機筒和機頭溫度,直至達到要求。

    4、在擠壓生產過程中,應按工藝要求定期檢查各種工藝參數是否正常,并填寫工藝記錄單。按質量檢驗標準檢查型材產品的質量,發現問題及湖北工業鋁型材批發市場時采取解決措施。

    三、停車

    1、停止加料,將擠壓機內的塑料擠光,露出螺桿時,關閉機筒和機頭電源,停止加熱。

    2、關閉鋁型材擠壓機及輔機電源,使螺桿和輔機停止運轉。

    3、打開機頭聯接法蘭,拆卸機頭。清理多孔板及機頭的各個部件。清理時為防止損壞機頭內表面,機頭內的殘余料應用鋼律、鋼片進行清理,然后用砂紙將粘附在機頭內的塑料磨除,并打光,涂上機油或硅油防銹。

    4、螺桿、機筒的清理,拆下機頭后,重新啟動主機,加停車料(或破碎料),清洗螺桿、機筒,此時螺桿選用低速(sr/min左右)以減少磨損。待停車料碾成粉狀完全擠壓后,可用壓縮空氣從加料口,排氣口反復吹出武漢門窗鋁型材批發殘留粒料和粉料,直至機筒內確實無殘存料后,降螺桿轉速至零,停止擠壓機,關閉總電源及冷水總閥門。

    5、鋁型材擠壓機在擠壓時應注意的安全項目有:電、熱、機械的轉動和笨重部件的裝卸等。擠壓機車間必須備有起吊設備,裝拆機頭、螺桿等笨重部件,以確保安全生產。


    以上就是亞爵與您分享的鋁型材擠壓機的操作步驟與要點,想要了解更多歡迎關注我司官網。

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