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    連續擠壓機操作及保養時的安全注意事項

    發布時間:2017-05-10瀏覽次數:載入中...來源:亞爵電工

    ? ? ??上海亞爵電工成套設備制造有限公司是專業的連續擠壓機生產廠家,在這里我們對連續擠壓機操作及保養時的安全注意事項跟大家做一個分詳細情況的講解。

    一.裝拆擠壓輪、液壓螺母增壓時:

    1.油管接至二級增壓器時,注意進油回油管不要接反、接錯,并確認聯接緊固;
    2.液壓螺母增壓時,壓力范圍在25.0~25.5Mpa,液壓系統增壓壓力表顯示壓力調整不允許超過26MPa,否則將可能造成主軸疲勞變形甚至斷裂;
    3.反復增壓時,操作者必須站立在液壓螺母和二級增壓器側面,絕對不能正對二級增壓器方向站立;
    4.對液壓螺母進行反復增壓,直到增壓器活塞指示針不再伸出或伸出很少,同時,液壓站高壓壓力表顯示25.0-25.5Mpa,可以確認充壓完畢,此時保持增壓狀態,操作者從側面將液壓螺母與鎖緊螺母盡可能扳緊;
    5.增壓器卸壓時,緩慢擰松增壓器放油接頭螺釘,待壓力油自動溢出,并確認液壓螺母注油腔內油壓接近大氣壓后方可擰下增壓器。
    6.壓緊缸在非工作位置時不得增壓,否則會嚴重損壞壓緊缸。
    7.每使用一年,強制報廢液壓螺母內超高壓密封圈(4件套),否則,一旦液壓螺母內超高壓密封圈失效,整套液壓螺母零件將只能用氣割毀壞,才能更換擠壓輪。

    二. 液壓螺母預緊力補充時:

    液壓螺母預緊力補充,就是對液壓螺母進行增壓。

    擠壓輪隨主軸旋轉將原料送入,主要靠液壓螺母預緊力,如果預緊力不夠,擠壓輪會和二側水套平面之間打滑,產生一系列后果:水套磨損、擠壓輪偏心與腔體摩擦、350主軸花鍵受力過大變形、400擠壓輪傳動銷過早碎裂及擠壓主軸圓銷槽變形等。預緊力補充周期按時間逐漸延長,新設備8小時負荷運轉后補充一次;2天負荷運轉后補充一次,4天負荷運轉后補充一次,7天負荷運轉后補充一次,以后每7天補充一次。

    三.主軸零件重新安裝時:

    主軸上零件重新裝配時,傳動軸、內外水套、擠壓輪、軸套之間接觸面上毛刺應清除修平,并用丙酮將油污油垢擦拭干凈,清理干凈主軸表面的水垢,再用壓縮空氣檢查主軸水路是否通暢,檢查各處密封是否損壞。安裝液壓螺母前,仔細檢查液壓螺母及主軸上的螺紋,如有毛刺用細砂紙打磨并清理干凈,用紅丹粉(Pb3O4)和機油調成膠水狀(如果沒有就用優質潤滑脂),均勻抹在主軸的螺紋上,再安裝液壓螺母,這樣能防止主軸與螺母螺紋咬死現象。


    四.液壓潤滑系統保養時:

    1.保持液壓系統、潤滑系統用油潔凈、充足。加油時必須經過注油口的過濾器,注油完畢,應及時將注油口關閉以防油液污染。新機器從開始使用起,三個月后液壓油、潤滑油應全部更換,以后至少一年更換一次。換油時,可用面粉團將油箱雜質黏粘清理干凈,同時,清洗濾油器;發現濾油網損壞,須應及時更換。為確保設備正常運行,液壓油、潤滑油不允許使用再生油及過期油;

    2. 定期檢查液壓潤滑站中濾油裝置是否通暢,特別是減速箱潤滑泵和主軸軸承潤滑泵,這兩個泵如果不能有效運轉,會導致設備主要部件嚴重損壞。(油泵電機故障會報警,但有時候電機運轉,而油泵因聯軸器或銷鍵以及葉片等故障不工作,要求操作注意觀察)

    3. 液壓站系統壓力在保證各執行元件正常工作的情況下,最佳工作狀態為24~26MPa;

    4. 每2~3周對所有潤滑點進行潤滑,這些潤滑點包括靴座樞軸、壓緊缸支撐軸、電動機與減速箱之間輪軸、減速箱與主機之間輪軸等。

    5. 液壓系統常見主要故障點:
    電磁換向閥不動作:電氣插頭松動損壞、電磁線圈、閥芯卡住都會導致沒有動作;
    液壓系統增壓異常:壓力上不去或上去慢、油質變差、油溫過熱、高壓濾芯堵塞、溢流閥閥芯卡住、高壓油泵故障(內部泄露)等;
    保壓壓力損耗太快:液控單向閥密封圈損壞、壓緊缸活塞密封失效、高壓油路(包括管路、閥塊組件、壓力傳感器等)存在泄漏點。

    五.冷卻系統保養時:

    冷卻系統有5個熱交換器:工裝冷卻、產品冷卻、高壓油泵、主軸軸承潤滑、減速箱潤滑

    1. 工裝冷卻水:
    板式熱交換器,用于冷卻主軸、壓實輪、腔體水套。必須用純凈水或軟水,加入適量阻垢緩蝕劑(如2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸AMPS,六偏磷酸鈉等)或有防銹防水垢功能的防臭皂化油,以減緩主軸等部件的銹蝕與形成水垢。如發現水量減少或冷卻效果不佳時,要及時拆開熱交換器,清洗內部水垢與雜質,同時檢查水循環管道是否通暢。
    2. 產品冷卻水:
    板式熱交換器,用于冷卻產品并防止其氧化。使用自來水或純凈水,并加3%~10%的酒精(也可以加入專用銅材冷卻潤滑劑)以防止銅線產品的氧化;因產品冷卻是敞開式循環冷卻,雜質垃圾容易進入熱交換器,如發現水量減少或冷卻效果不佳時,要及時拆開熱交換器,清洗內部水垢與雜質,同時檢查水循環管道是否通暢。
    3. 高壓油泵、主軸軸承潤滑、減速箱潤滑:
    列管式熱交換器,用于循環冷卻油質,定期檢查是否暢通、油路與外循環水路是否串漏。

    六.其他注意事項:

    1.開機前檢查設備各系統能否正常工作;

    2. 開機前檢查放線盤是否穩固,銅桿不得有絞繞現象;

    3.靴座打開后必須關閉液壓油泵再進行下一步操作;

    4. 嚴禁在液壓系統工作狀態下,將頭或身體探入打開的靴座中,防止誤操作靴座突然閉合危機人身安全;

    5. 開機后,切勿接觸旋轉部件;

    6. 開機后,由于擠壓出來的產品溫度很高,在導入防氧化保護管接頭時不得用手直接觸摸,必須借助其他工具以免發生燙傷事故。

    7. 設備運行后,經常檢查各冷卻風機運行是否正常,避免電機、電器柜過熱損壞。

    對于連續擠壓機系列的操作和保養事宜詳情都可以咨詢亞爵電工。

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