連續擠壓技術的原理

擠壓是有色金屬、鋼鐵材料生產與零件生產、零件成型加工的主要生產方法之一，也是各種復合材料、粉末材料等先進材料制備與加工的重要方法。有色金屬擠壓制品在國民經濟的各個領域獲得了廣泛的應用。連續擠壓技術是擠壓成型技術的一項較新的技術，以連續擠壓技術為基礎發展起來的連續擠壓復合、連續鑄擠技術為有色金屬管、棒、型、線及其復合材料的生產提供了新的技術手段和發展空間。

連續擠壓技術的原理

傳統的擠壓方法主要有正向擠壓、反向擠壓、靜液擠壓等。以正擠壓為例，正向擠壓時，擠壓桿運動方向與擠壓產品的出料方向一致，坯料與擠壓筒之間產生相對滑動，存在很大的摩擦，這種摩擦阻力使金屬流動不均勻，從而給擠壓制品的質量帶來了不利影響，導致擠壓制品組織性能不均勻，擠壓能耗增加，由于強烈的摩擦發熱作用，限制了擠壓速度且加快了模具的磨損。反向擠壓和靜液擠壓等方法雖然從不同的角度對正向擠壓進行了改進，但是這些傳統的擠壓方法都存在一個共同的缺點，即生產的不連續性，制品長度受到限制，前后坯料的擠壓之間需要進行分離壓余、填充坯料等一系列輔助操作，影響了擠壓生產的效率。